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時代TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)。*的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶自定義測量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗,測量完成后,無須移動工件,CCD直接捕獲壓痕圖像,經(jīng)過計算機進行數(shù)據(jù)自動化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個測量過程效率高,壓痕測量可以在一秒中之內(nèi)完成。
更新時間:2020-07-31
一、時代TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)常見的效率低和讀數(shù)誤差問題。
測試效率低下主要原因:測試完成試樣拿下工作臺測量重新找壓痕位置,浪費大量時間。
讀數(shù)誤差主要的原因有:
1、對壓痕邊緣特征點的認定有誤差;
2、肉眼分辨和讀數(shù)的誤差;
3、工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差;
4、讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)環(huán)境光線不足。
二、時代公司為您提供成功的解決方案:
時代TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)?。
*的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶自定義測量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗,測量完成后,無須移動工件,CCD直接捕獲壓痕圖像,經(jīng)過計算機進行數(shù)據(jù)自動化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個測量過程效率高,壓痕測量可以在一秒中之內(nèi)完成。
圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),利用世界的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動尋找符合壓痕特點的像素,高速分析,自動讀數(shù)。多時系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。
圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對表面光潔圖像進行測量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標(biāo)準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
三、TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)技術(shù)特點:
1.測試效率高:測試完成無須將試樣拿下工作臺,通過手動轉(zhuǎn)塔直接定位自動測量,節(jié)省大量工作時間。
2、光學(xué)系統(tǒng):光學(xué)鏡頭可適用于不同直徑的壓痕測量。
3. 數(shù)字成像:130萬工業(yè)級數(shù)字攝像頭,高分辨率1280X1024。
四、測量界面
五、操作人員可實時的進行現(xiàn)場測量結(jié)果查詢工作。
六、方便準確的硬度塊校準功能。
七、具有超凡的被測表面粗糙度的容忍度。
八、技術(shù)參數(shù)
硬度值測量范圍 | (8-650)HBW |
試驗力 | 612.9N(62.5kgf),4900N(500kgf), 980N(100kgf),7355N(750kgf),1225N(125kgf),9800N(1000kgf),1839N(187.5kgf),14700N(1500kgf),2452N(250kgf),29400(3000kgf) |
試驗力選擇 | 鍵盤輸入 |
符合標(biāo)準 | GB/T231.2-2002 |
加卸載 | 閉環(huán)程序控制(加載/保持/卸載)自動 |
試驗保持時間 | 5to99s |
目鏡發(fā)大倍數(shù) | 20X |
顯示 | 試驗力、保持時間 |
測試高度 | 225mm |
測試寬度 | 135mm |
工作溫度 | 10℃to38℃ |
濕度 | 10%to90% |
機器尺寸 | 760×530×185mm |
重量 | 130kg |
電源 | AC220V,50Hz |
九、配置清單
1 | 硬度計主機(含轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)) | 一臺 |
2 | 聯(lián)想品牌筆記本電腦 | 一臺 |
3 | 布氏壓痕數(shù)字成像頭 | 一套 |
4 | 軟件光盤 | 1張 |
5 | 軟件加密鎖 | 1只 |
6 | 攝像頭連接線 | 一根 |
7 | 成像系統(tǒng)光源 | 1只 |
8 | 附件箱 | 一只 |
9 | Φ2.5、Φ5、Φ10mm球壓頭 | 各一只 |
10 | Φ200大平試臺、Φ60小平面試臺、Φ85V型試臺 | 各一只 |
11 | 標(biāo)準硬度塊HBW/10/3000 | 一塊 |
12 | 標(biāo)準硬度塊HBW/5/750 | 一塊 |
13 | 模擬讀數(shù)顯微鏡 | 一只 |
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